提高亚锡和游离硫量， 色调由正黄向 黄橙偏移; 缓慢升压偏橙黄， 升压快得亚黄; 电压太低或太高均偏青黄; 提高硼酸或添加酒石酸、---0磺酸色调偏黄橙，阳极氧化技术， 用户---喜欢这种色感。但含铁杂质大于0. 25% 的型材均带青 黄， 随含铁量增加而偏乌暗， 难以得到漂亮的色调。有关参数对色调影响的试验。获得某一要求的色调必须固定电压、温度和着色时间等三要素。
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着色稳定剂 sn2 + 离子易被一切氧化剂所氧化， 然后水解成胶状的sn( oh) 2 和sn( oh) 4 沉淀于槽底或悬浮于溶液之内。在着色过程中，上海阳极氧化， 以下几种情况都会促成氧化和水解。 由槽液搅拌引起的氧化为了使槽液的温度、浓度均匀， 生产时应对着色槽液进行搅拌， 尽管避免用空气直接搅拌而采取循环泵，阳极氧化， 还是会使槽液与空气接触的机会增加， 在与空气接触中会发生二价锡易被氧化为四价锡的反应。
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各项工艺指标波动范围越小越好，在其他工艺参数正常的情况下，颜色的深浅根据时间确定。一般情况下，尽量略为深一点。因为在纯水洗（槽）时，颜色会减浅一些。着色槽进料时，应斜着进入，待料平稳，无气泡后，才能通电。---先出，以---型材二端头的颜色一致。
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