电解着色加工-淮安电解着色-阳极氧化报价

阳极氧化工序需注意，应尽量控制阳极氧化槽液的温度，严禁槽液温度超过22℃，导电大梁两端的电流应一致，保持氧化膜均匀，尽量减少因氧化工序的工艺控制不当而导致着色不均等缺陷的产生。着色铝型材的生产在实际操作中，着色时间的控制要求---到秒，电解着色技术，温度范围控制±2℃，ph值控制在上下0.10之间为宜。

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ph值———当ph< 3时，电解着色工艺，负通电过程全部转成析氢反应，无金属电沉积层形成;如果ph太高，负通电过程中阳极氧化膜界面的ph值迅速升高至能使金属镍盐水解的范围内，形成氢氧化镍沉淀而阻塞膜孔，阻止金属离子进入膜孔。着色标准波形图见图5 - 1 - 8。着色标准波形关系: t表示浸泡时间， v+表示通电正电压、st+表示通电软启动时间、t +表示通电维持时间; v-表示通负电压、

st -表示负电压软启动时间、t -表示负电压通电维持时间。

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