倘若又要着纯黑色， 同时又要着浅色调， 各成分采用了上限浓度该怎么办呢? 实际生产中可采用着色后自溶法来控制。例如为获得仿不锈钢色， 先着成香槟色或浅青铜色，电解着色工艺， 不取出在槽中断电， 让其在电解液中自溶退去一部分色再提出， 亦可获得---的浅色调。对于着青铜古铜色， 也可通过微调达到预想效果。阳极氧化厂，电解着色，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，电解着色，铝合金阳极氧化
着色液中杂质的影响 着色液中有害杂质是c1 - 、fe3 + 及有机物。c1 - >; 1 g /l 氧化膜会产生剥落点; fe3 + >;5 g/l 膜会产生黑褐斑点。一些有机物与锰盐反应， 会促进其自催化分解。另外，mg2 + < 3 g /l， nh + 4 < 6 g /l， al3 + < 10 g/l 对着色无---影响。
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提高亚锡和游离硫量， 色调由正黄向 黄橙偏移; 缓慢升压偏橙黄， 升压快得亚黄; 电压太低或太高均偏青黄; 提高硼酸或添加酒石酸、---0磺酸色调偏黄橙， 用户---喜欢这种色感。但含铁杂质大于0. 25% 的型材均带青 黄， 随含铁量增加而偏乌暗， 难以得到漂亮的色调。有关参数对色调影响的试验。获得某一要求的色调必须固定电压、温度和着色时间等三要素。
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